钢模板加工对施工过程及人员的条件
一块质量好的钢模板是要经过多道工序加工而成,而每一道工序对人员和机器的要求都十分严格,只有在严格的要求下才能造出好的钢模板。那么,钢模板加工对人员有什么要求?施工流程是怎样的?下面钢模板厂家小编将来详细说明。以下关于“钢模板加工对施工过程及人员的条件”的介绍。
【钢模板加工的施工工艺】
钢模板(免拆模板网)结构混凝土浇注成形后,形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工;既可以在安装钢筋之前放置,也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置,放置安装方便简易;可以对混凝土的浇注过程进行可视化监控,从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。
钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人,对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工,钢模板加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工,必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。
钢模板在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量,面板料、边板料、组合肋条料,钢模板在组合拼装前必须做矫正处理,且保证直无折痕并清除剪板过程的咬角及毛刺,钢模板板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工,中心孔坐标尺寸位置准确,且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。
钢模板各焊接处的焊缝,焊后必须清理焊缝焊渣,钢模板骨架和钢模成型必须在胎上施工,对于组合装配用的螺栓孔,在组合装配时应预先拧紧螺栓,防止在组配时螺栓孔或其它相临部位尺寸错位,钢模板面板上胎必须经矫正娇平修边处理,组合肋条骨架网对位固定,面板与筋板肋条边贴付压紧施焊。
钢模板主要用于建筑预制,可用来预制房顶、屋面、楼房柱子、圈梁,公路与铁路的桥梁、墩身、隧道等。
【钢模板加工对人员的要求】
钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。钢模板厂家加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工,必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。
钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人,对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。
钢模板厂家在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏,作到安全防范于事前。
钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。
加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工,必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。
钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人,对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。
钢模板厂家在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏,作到安全防范于事前。