钢模板在运输进仓要求及支设原则

钢模板在运输进仓要求及支设原则

钢模板在运输的的时候，要将其绑定牢固，且运输种车辆行驶速度不能过快，施工香肠的码放要整齐，不能堆放过高防盗倾倒，在起吊进仓的时候要绑牢，并有专人指挥，钢模板支设的时候，钢模板厂家要按照设计要求进行牢固拼接，下面小编详细介绍。

一、钢模板在运输进仓注意事项

1、使用汽车拖运时，超出车厢栏板高度的模板必须用绳索捆绑固定，车厢内或模板上禁止同时载人。

2、运输过程中，驾驶员须遵守道路交通管理条例，车速不宜过快。

3、运输到施工现场的模板，必须码放整齐，下部加方木垫平，码放不宜过高，谨防倾倒。

4、模板吊运进仓时，必须由起重人员进行指挥、挂钩，模板捆绑必须紧固，下系牵引绳，禁止单根绳起吊，钢模板厂家禁止在模板内夹带其它物件;模板各种扣件须装在工具袋内，须吊运时，必须使用吊篮。

5、禁止将钢模板临边堆放，在脚手架、施工平台上堆放时，必须确保稳固，以防滑落，堆放不得超过限定载重量、不得影响交通。

二、钢模板支设遵循原则

1、按钢模板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。

2、配件必须装插牢固，支撑和斜撑的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。

3、预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

4、基层钢模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜支撑的底部应加设垫木。

5、墙和柱子模板底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠近垫平，在墙、柱子上继续安装钢模板时应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。

6、楼板模板支模时，应先完成一个构格的水平支撑及斜撑，再逐渐向外扩展，以保持系统的稳定性。

7、预组装强钢模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准，钢模板厂家两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。

8、支柱所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置;

9、多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线，上、下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支撑，下层支架的立柱应铺设垫板。